الشهر: مايو 2020

خطوط انتاج علف دواجن

تحرص شركة كيرة تريدرزز كبري الشركات المتخصصة في تجهيز مصانع الأعلاف علي تقديم احدث خطوط اعلاف دواجن في مصر , معدات بأجدد التقنيات الاوروبية  لتحصلوا من خلالها علي منتج أمن ملئ بكافة العناصر الغذائية التي يحتاجها الطائر ,خطوط انتاج علف الدواجن لدينا بها احدث التقنيات وافضلهم علي مستوي العالم .

مراحل صناعة علف الدواجن

يمر خط انتاج علف الدواجن بعدة مراحل مهمة قبل صناعة العلف وهي:

1. اختيار المواد المكونة للعلف: في هذه المرحلة يتم اختيار مواد مختلفة بجودة عالية و بأسعار مناسبة.
2. تحديد نسب المكونات: في هذه المرحلة يتم تحديد نسبة المكونات الاساسية التي سيتم اضافتها وتكفي لاشباع حاجة الدواجن.
3. الخلط: وهي المرحلة التي يتم فيها خلط كافة مكونات العلف مع بعضها البعض بالنسب المحددة في المرحلة السابقة.
4. تصنيع العلف : وهي مرحلة تصنيع العلف للحصول علي شكل او تركيب مرغوب ومثالي لغذاء الدواجن.

انواع الاعلاف التي تنتجها مصانع الاعلاف:

1. علف كامل: يحتوي علي كافة العناصر الغذائية اللازمة لنمو جسم الطائر.
2. مركزات بروتينية: هي مخاليط تحتوي علي مواد غنية بالبروتين النباتي والاحماض الامينية الاساسية و مصادر الكالسيوم والفسفور ومنشطات النمو وملح الطعام بالاضافة الي الفيتامينات والاملاح المعدنية .

تمنح المركزات البروتينية مرونة فائقة في تركيب العلائق وتسد كافة الاحتياجات من الفيتامينات والاملاح المعدنية والكالسيوم والفسفور والاحماض الامينية.

مواصفات خط انتاج علف الدواجن

• مزود بخزان للتخزين في نظام التكسير والطحن , تبلغ سعه هذا الخزان حوالي 2 متر مكعب.
• مزود بعدد 2 خزان في نظام التجميع , تبلغ سعة الاول 1 متر مكعب والاخر 1.5 متر مكعب تقريباً.

تواصل معنا

عملائنا الاعزاء تعتبر شركة كيره من الشركات الرائدة في معدات التعبئة و التغليف في مصر, فهي تقدم لكم أحدث ماكينات تعبئة أجولة مزودة بتقنيات خاصة تضمن دقة الوزن ,احدث معدات تعبئة اجولة
كما يمكن الحصول منها علي أوزان مختلفة , ونسب الخطأ فيها لا تتعدي 10 جرام , و تتكون من:

• نظام تعبئة أوتوماتيك : يعمل هذه النظام علي تعبئة المنتج سواء ( حبوب , دقيق … الخ ) في أجولة دقيقة .
• نظام نقل أوتوماتيك : بعد الانتهاء من التعبئة تتحرك الاجولة أوتوماتيكياً الي النظام الذي يليه .
• سير نقل أوتوماتيك : يقوم هذا السير بنقل الأجولة الي ماكينة الخياطة .
• ماكينة خياطة : تعمل أوتوماتيكياً و تقوم بخياطة الاجولة.
• وحدة PLC : و هي الوحدة المسئولة عن التشغيل كلياً و تعود الي الصفر ألياً .

تحرص شركتنا علي مواكبة كافة التطورات العالمية التي تطرأ في عالم التعبئة و التغليف , ذلك الامر الذي جعل لشركتنا مصدقية عند أغلبية المستثمرين و جعلنا من أوائل الشركات التي تعمل في هذا المجال , كما أن شركتنا من الشركات القليلة التي سهلت أمور الدفع لتكلفة المعدات لانها تصنع ألات بكفائة عالية جدا و بأسعار رخيصة جداً , تعامل معنا و أنت مطمئن .
 

تواصل معنا

مجرشة اعلاف #1

عملائنا الأعزاء شركة كيره لمعدات الاعلاف تقدم لكم مجارش الاعلاف , مجارش تستخدم لطحن الحبوب الي أقطار معينة تناسب عملية التصنيع , تعمل مجارش الاعلاف بنظام معالج بمادة التنجستين بغرض اطالة عمرها , و تكون مزودة بغرابيل متنوعة من 8, مللي الي 14 مللي.

مميزات مجارش الاعلاف

• اطالة عمر شواكيش الطحن و الغرابيل فالجزء الداخلي للمجرشة مصممة بشكل خاص يساعد علي عدم تأكل الشواكيش , و يجعل حرارة غرفة الجرش منخفضة .
  انخفاض مستوي الضوضاء .
  سهولة تغيير الغربال بأمان .
  تضمن الماكينة لكم عملية جرش ناعمة و خشنة مما يحسن كفائة عملية الجرش .
  الماكينة مزودة بوحدة تحكم تعمل علي توافق الخامات مع الحمل الكهربائي للماكينة مما يضمن كفائة عملية الجرش و حماية الماكينة من الحمل الزائد .

تواصل معنا

أقوي معدات مجازر دواجن

مجازر دواجن ألية

لقد جاءت المجازر الألية الحديثة لمعالجة كل المشاكل التي كان تتعرض لها المجازرالقديمة كتلوث الذبيحة و قلة كفائة وسائل التبريد و التجميد و عدم القدرة علي الاستفادة بالمخلفات , فمجازر الدواجن الألية عند انشائها عولجت هذه القصور .

طرق تشغيل المجازر الألية :

أولا : استقبال الطيور

بمجرد وصول الدواجن الي المجزر يثم وزن العربة , بعد ذلك يتم تفريغ العربة من الدواجن ثم وزنها مرة أخري و ذلك لمعرفة وزن الحمولة , بعد ذلك يتم تعليق الطيور في المشابك المدلاة من جنزير تعليق الطيور من اقدامها و تكون الرأس موجهه لأسفل ناحية أقماع الذبح لتكون بعدها جاهزة للتنظيف و التعليق , و ضروري جدا ان يكون العمال القائمين علي هذه المحلة ذو خبرة و كفائة عالية حتي لا تتعرض الدواجن لاي كدمات عن انزالها من العربة أو تعليقها .
ثانياً : الذبح
يتم الذبح باستخدام سكين حاد , و يكون الطائر في كامل وعية أي لا يتم استخدام أي مؤثرات أخري تفقده الوعي قبل عملية الذبح , و يكون الطائر معلق من الأرجل فيتم تصفيه الدم كله و الاستفادة منه في تغذية الدواجن و الحيوانات بعد ذلك وهو ما يعرف بمسحوق الدم .

ثالثاً : النزف

و تستغرق دقيقة و نص تقريباً يفقد فيها الطائر حوالي 7% من وزنه , اذا امتنع الطائر عن النزف يحدث عدة أشياء :

• تغير طعم اللحم .
• تكون لون الذبيحة غامق .
• تتعرض الذبيحة للتلف بسرعة خاصة بالجو الحار .

رابعاً : ازالة الريش

و تتم علي عدة مراحل :

• السمط : و يتم فيها غمر الطيور المذبوحة في ماء ساخن درجة حرارته 180 درجة مئوية لمدة دقيقة او اثنين تقريباً , بعد ذلك يتم رفعها و ازالة الريش منها , هذه الطريقة تحافظ علي الطبقة الخارجية للطيور مما يجعل شكلها مقبول للمستهلك .
• ازالة الريش : في هذه المرحلة يتم تمرر الطائر علي اسطوانات خاصة عليها أصابع كاوتش تدور بسرعة معينة تقوم هذه الألة علي ازالة الريش و اعطاء الذبيحة مظهر جيد .

خامساً : الغسيل

و في هذه المرحلة يتم غسل الطيور عن طريق رزاز ماء , و ذلك لازالة بقع الريش المتبقي علي الطائر .

سادساً : غرفة التجويف

بعد غسل الطائر و ازالة الشعر منه بالكامل و تنظيفه يتم نقله الي غرفة التجويف لازالة الغدة الزيتية و الأرجل , ثم يتم تعليق الذبيحة من عظمة الركبة علي الخطاف بالسير المتحرك.

سابعاً : اخراج الأحشاء

ثامناُ : ازالة الرأس و الرقبة

يتم تمرير الذبيحة علي سكينة علي حرف V  لازالة الرأس , بعد ذلك يتم شق الرقبة طولياً يدوياُ .

تاسعاً : الغسيل

يتم غسل الذبيحة مرة أخري بواسطة رزاز من المياة من الخارج و من الداخل لتنظيف الذبيحة من الدهون و الدم العالق بها .

عاشراً : التبريد

هذه المرحلة ضرورية جداً لانها تساعد علي قتل البكتريا , و تزيد أيضاً من فترة تخزينها , و يتم ذلك عن طريق أجهزة تبريد عالية الجودة و الكفائة .

أخيراً : وزن الذبيحة

تنقل الذبيحة بواسطة السير المتحرك لقسم الوزن , و توضع كل ذبيحة في الدرج المناسب لوزنها , بعد ذلك تكون الذبيحة جاهزة للتعبئة و التغليف .
 

تواصل معنا

افضل خطوط عصر الزيوت في مصر

تعتبر الزيوت من المكونات الاساسية لمعظم أغذيتنا , لها فوائد كبيرة جداً  لأنها تحتوي علي مادة الليسيتين , تلك المادة التي تحتوي علي فيتامينات A , B , K  , كذلك تحتوي علي العديد من العناصر المعدينة , كما أنها مهمة جدا للجهاز الهضمي ؛ لذا تدخل الزيوت في العديد من الاطعمة سواء عند طهوها أو ضمن مكونات اعداها , لكن هناك زيوت عند تناولها بشكل مفرط تؤدي الي الاصابة بالعديد من الامراض ؛ لذا اهتم مصنع كيره المتخصص في استخلاص الزيوت في مصر بانتاج زيوت غير مشبعة و التي غالباً يكون مصدرها نباتي و تقل فيها نسب المادة الدسمة  , شركة كيره تعتبر من الشركات الرائدة في انتاج معاصر الزيوت في مصر .

خطوط استخلاص الزيوت

هي عملية بسيطة يتم فيها استخلاص الزيوت من البذور الزيتية كالقطن , الصويا , الكتان , الزيتون , السوداني , و السمسم , و عباد الشمس … و لكن بعدما يتم ازالة الانزيمات السامة منها .
يتم عصر و استخلاص الزيوت بشركة كيره بعدة طرق مختلفة , سنعرضها عليك الان بشئ من التفصيل .

اكستوردر steam extruder

يقوم بمعالجة البذور الزيتية بالبخار تحت ضغط عالي لقتل السموم و الفطريات الضارة الموجودة بها .

عصارة extract machines

في هذه المرحلة يتم عصر البذور أما عن طريق الضغط أو العصر الميكانيكي المبسط .

وحدة الطبخ cooker

في وحدة الطبخ يتم طبخ البذور بالبخار و تشبيعها تحت ضغط عالي و بهذا يتم انجازعملية المعالجة الأولية للبذور بالبخار .
هذه المرحلة تعتبرمن أهم مراحل استخلاص الزيوت لعدة أسباب مهمة :

• تعمل علي قتل السموم و الفطريات الضارة الموجودة بالبذور.
• تسهل عملية الاستخلاص .
• تقليل الرطوبة من البذور.

وحدة التقشير crusher

في هذه المرحلة يتم ازالة القشرة الخارجية للبذرة و التأكد من تشبعها بالبخار .

وحدة الفرد  flaker

في هذه المرحلة يتم فرد البذورمن أجل زيادة مساحة سطح البذرة مما يعمل علي رفع كفائة الاستخلاص , هذا الجهاز يحتوي علي شداد يسمح بالتحكم في مساحة سطح البذرة و من ثم التحكم في عملية الفرد.

مرحلة الاستخلاص extractor

في هذه المرحلة يتم استخلاص الزيوت من البذور و لكن بعدما تمر البذور بمراحل المعالجة الاولية لرفع كفائة استخلاص الزيوت من البذور.

مرحلة التبريد و التجفيف D.T.D.C

في هذه المرحلة نقوم بتجفيف الزيوت بالحرارة حتي يمكننا التخلص تماماً من الرطوبة الموجودة بداخلها , كما أنها مزودة بجهاز كونترول خاص بها حتي يمكن التحكم أيضاً في درجة الحرارة.
 

تواصل معنا